Atlantic Technology Co., Ltd.는 2000년 3월에 설립되었으며 동남아시아(베트남, 말레이시아, 태국, 홍콩)에 위치하고 있으며 면적은 400에이커가 넘습니다. 이 회사는 설립 이후 이중{5}}층 및 다층-고신뢰성 인쇄회로기판의 제조 및 판매에 주력해 왔으며 동남아시아 인쇄회로기판 업계의 선두주자 중 하나입니다.
이 회사는 세련된 관리, 공정 개선, 기술 혁신, 주요 고객 집중, 입지 우위 등에서 상당한 종합 우위로 인해 수년 연속 산업 연구 기관으로 선정되었습니다. T. Information이 발표한 세계 100대 PCB 제조 기업 및 인쇄 회로 산업 협회(CPCA). 2022년 동남아시아 PCB 투자 상위 100대 기업 중 3위.
페놀 종이 기판
1, PCB의 종이 기판의 정의, 특성, 장점 및 일반적인 재료:
1.1 정의
PCB의 종이 기판은 전자 장치의 회로 기판을 제조하는 데 사용되는 특수 가공 후 펄프 또는 폐지로 만든 기판 재료의 일종입니다. 종이 인쇄물에는 일반적으로 다음과 같은 이름이 있습니다.
일반적으로 페놀 종이 기판, 판지, 접착 보드, VO 보드, 난연 보드, 빨간색 문자 구리 - 클래드 보드, 94V0, 텔레비전 보드, 컬러 TV 보드 등으로 알려져 있습니다. 일반적으로 페놀 수지가 접착제로 사용됩니다. 목재 펄프 섬유가 사용됩니다.
웨이페이퍼(Wei Paper)는 재료로 강화된 단열 적층 소재입니다.
1.2특징
1.2.1. 전도성: PCB의 종이 기판은 전류와 신호를 전도할 수 있는 전도성 물질이나 전도성 섬유를 추가하여 특정 전도성을 갖습니다.
1.2.2. 기계적 강도: 종이 기재는 특수 제조 공정을 통해 높은 기계적 강도와 내구성을 가지며 전자 장치의 다양한 응력과 진동을 견딜 수 있습니다.
환경 지속 가능성: 종이 기판은 주로 펄프 또는 폐지로 만들어지기 때문에 현대 사회의 환경 보호 요구 사항에 맞춰 기존 기판 재료에 비해 환경 친화적이고 지속 가능합니다.
제발.
1.3 장점
저렴한 비용
염가
낮은 상대 밀도
펀칭 가공 가능
일반적인 재료로는 XPC, FR-1, FR-2, FE-3, 94V0 등이 있습니다.
2. 전자 분야의 PCB:
PCB의 종이 기판은 전자 분야에서 광범위하게 응용되며 주로 다음 측면에 반영됩니다.
2.1. 전자제품: 종이 기판은 스마트폰, 태블릿, TV 등 다양한 종류의 전자제품을 제조하는 데 사용됩니다. 회로 기판의 기본 소재로 회로를 제공할 수 있습니다.
연결 및 지원 기능.
2.2. LED 조명: 종이 기판은 LED 조명 분야에서 중요한 역할을 합니다. LED 램프의 회로 기판은 일반적으로 종이 기판으로 만들어지며 열 방출 성능이 우수하고 전도성이 있어 고휘도 LED 조명의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
2.3. 스마트 홈: 스마트 홈의 급속한 발전으로 인해 종이 기판도 이 분야에서 널리 사용되었습니다. 홈 자동화를 달성하기 위해 스마트 소켓, 스마트 스위치 및 기타 장치를 제조하는 데 사용할 수 있습니다.
주거용 장치 간의 네트워킹 및 지능형 제어.
복합 기판
가연성 물질 샘플은 요구 사항을 충족하는 불꽃으로 점화되고 지정된 시간 후에 불꽃이 제거됩니다. 가연성 수준은 시료의 연소 정도에 따라 평가되며 3단계로 구분됩니다. 샘플의 수평 배치는 FH1, FH2 및 FH3의 세 가지 수준으로 구분되는 수평 테스트 방법입니다. 샘플의 수직 배치는 FV0, FV1 및 VF2 레벨로 구분되는 수직 테스트 방법입니다.
고정 PCB 보드에는 HB 보드와 V0 보드의 두 가지 유형이 있습니다.
HB 보드는 난연성이 낮아 주로 싱글 패널에 사용되며,
VO 보드는 난연성이 뛰어나 양면-및 다층-레이어 보드에 널리 사용됩니다.
V-1 화재 등급 요구 사항을 충족하는 이러한 유형의 PCB 보드를 FR-4 보드라고 합니다.
V-0, V-1, V-2는 화재 등급입니다.
회로 기판은 난연성이어야 하며 특정 온도에서는 타지 않고 부드러워져야 합니다. 이 지점의 온도점을 유리전이온도(Tg점)이라고 하며 이는 PCB 기판의 치수 안정성과 관련이 있습니다.
고 Tg PCB 회로 기판이란 무엇이며 고 Tg PCB 사용의 장점은 무엇입니까?
Tg가 높은 인쇄회로기판의 온도가 특정 영역까지 상승하면 기판은 "유리 상태"에서 "고무 상태"로 전환되며, 이때의 온도를 기판의 유리 전이 온도(Tg)라고 합니다. 즉, Tg는 기판이 강성을 유지하는 최고 온도이다.
PCB 특정 유형의 보드는 무엇입니까?
레벨에 따라 아래에서 위로 나누어집니다.
94HB ‐ 94VO ‐ 22F ‐ CEM-1 ‐ CEM-3 ‐ FR-4
자세한 소개는 다음과 같습니다.
94HB: 일반 판지, 내화성 아님-(가장 낮은 등급의 재료, 다이 펀칭, 전원 보드로 사용할 수 없음)
94V0: 난연성 판지(다이 펀치)
22F: 단면 반유리판(다이 펀칭)
CEM-1: 단면 유리 섬유 보드(컴퓨터 드릴링이 필요하며 다이 펀칭할 수 없음)
CEM-3: 양면 반섬유유리판(양면판의 최하단 재질인 양면-판판지는 제외, 단순형)
양면 패널은 이 재료를 사용할 수 있으며 이는 FR-4보다 5-10위안/제곱미터 저렴합니다.
FR-4: 양면 유리섬유판
2. 전자 분야의 PCB:
PCB의 종이 기판은 전자 분야에서 광범위하게 응용되며 주로 다음 측면에 반영됩니다.
2.1. 전자제품: 종이 기판은 스마트폰, 태블릿, TV 등 다양한 종류의 전자제품을 제조하는 데 사용됩니다. 회로 기판의 기본 소재로 회로를 제공할 수 있습니다.
연결 및 지원 기능.
2.2. LED 조명: 종이 기판은 LED 조명 분야에서 중요한 역할을 합니다. LED 램프의 회로 기판은 일반적으로 종이 기판으로 만들어지며 열 방출 성능이 우수하고 전도성이 있어 고휘도 LED 조명의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
2.3. 스마트 홈: 스마트 홈의 급속한 발전으로 인해 종이 기판도 이 분야에서 널리 사용되었습니다. 홈 자동화를 달성하기 위해 스마트 소켓, 스마트 스위치 및 기타 장치를 제조하는 데 사용할 수 있습니다.
주거용 장치 간의 네트워킹 및 지능형 제어.
에폭시 유리 섬유 기판
EPFB(Epoxy Fiberglass Board)는 구조의 재료인 에폭시 수지에 유리 섬유 재료를 삽입하거나 포장하여 형성된 복합재를 말합니다. 일반 유리섬유에 비해 에폭시 유리섬유는 높은 인장강도, 높은 탄성계수, 내충격성을 가지며 우수한 에너지, 화학적 안정성, 내피로성, 내열성 등 우수한 특성을 가지며 항공, 우주항공, 건설, 화학산업, 산업, 농업 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
에폭시 수지의 장점
에폭시 수지는 접착성이 우수하고 내식성이 우수하며 가공성이 우수하고 물리적, 기계적 특성이 우수합니다.
인성이 우수하며(경화된 에폭시 수지의 인성은 페놀수지 경화인성의 약 7배임), 경화수축도 낮습니다.
1.1강한 접착력
에폭시 수지 접착제의 접착 강도는 수산기 및 에테르 결합과 같은 강한 극성 그룹으로 인해 합성 접착제 중 최고 수준입니다.
에폭시 분자와 인접한 계면 사이에 강한 접착력이 생성됩니다. 에폭시 그룹은 활성 수소를 함유한 금속 표면과 반응하여 강력한 화학 반응 키를 생성합니다.
1.2 낮은 경화 수축률
경화 시 작은 분자가 생성되지 않아 밀도가 높고 경화 시 수축률이 낮습니다. 접착제 내 에폭시 수지 접착제의 수축률
가장 작으며 이는 에폭시 수지 접착제 경화의 결합 강도가 높은 이유 중 하나이기도 합니다. 예를 들어, 페놀 수지 접착제: 8-10%; 유기 실리콘 수지 접착제: 6-8%; 폴리에스테르 수지 접착제: 4-8%; 에폭시 수지 접착제: 1-3%. 필러 첨가 후 에폭시 수지의 수축률이 감소하는 경우
0.1~0.3%, 열팽창 계수 6.0X10-51 E-5in/in-F. [5]
1.3 우수한 내화학성과 안정성 [2]
경화 시스템의 에테르 그룹, 벤젠 고리 및 지방 수산기 그룹은 산과 염기에 의해 쉽게 부식되지 않습니다. 바닷물, 석유, 등유, 10% H2S04
10% HCl, 10% HAc, 10% NH3, 10% H3PO4 및 30% Na2C03는 2년 동안 사용할 수 있습니다. 그리고 50% H2SO4와 10% HNO3에 실온에서 6개월 동안 담그고 10% NaOH(100도)에 1개월 동안 담가두면 성능이 변하지 않습니다. [3]
1.4우수한 전기 절연성
에폭시 수지의 파괴전압은 35kv/mm보다 크다.
1.5좋은 공정 성능
다양한 수지와 혼화성이 있고, 알코올, 아세톤, 톨루엔 등의 용제에 쉽게 용해되며, 상온에서 쉽게 경화, 성형이 가능합니다. 제품 자, 안정된 크기, 우수한 내구성 및 낮은 흡수율.
금속 기판
금속 기판은 회로층(구리박), 절연 유전체층, 금속 기판의 세 부분으로 구성됩니다. 금속 기판을 베이스 플레이트로 사용하고 표면에 절연 유전체층을 부착하여 기판 위의 동박과 함께 전도성 회로를 형성합니다. 그것은 좋은 방열과 기계적 가공 성능의 장점을 가지고 있습니다. 현재 가장 널리 사용되는 것은 알루미늄과 구리 기판입니다.
1. 재료 및 열전도율
슬리톤 세라믹 기판은 세라믹 재료로 만들어지며, 이는 높은 열 전도성과 강한 열 전도 및 방산 능력을 지닌 무기 재료입니다. 알루미나(Al2O3)의 열전도율은 25~35w/mk, 질화알루미늄(AlN)의 열전도율은 170~230w/mk, 질화규소(Si3N4)의 열전도율은 80~100w/mk입니다.
일반 PCB의 기본 재료는 열전도율이 낮고 열전도 및 방산 능력이 약한 절연재입니다. FR-4의 열전도율은 0.3-0.4 w/mk입니다.
금속기판의 기판은 열전도율이 높은 금속재료로, 알루미늄 기판의 열전도율은 0.7~3w/mk입니다. 구리 기판의 열전도율은 300~400w/mk로 주로 자동차 헤드라이트, 미등, 드론 등에 사용됩니다. 그러나 구리는 값이 비싸고 절연성이 좋지 않습니다. 저자: Sliton Ceramic Circuit Board
2. 전기적 성능 및 고주파수 성능-
세라믹 기판은 유전 상수와 유전 손실이 높아 고주파 회로에서 전기적 성능이 뛰어납니다.- 알루미나(Al2O3)의 유전 상수: 9-10, 유전 손실: 3-10; 질화알루미늄(AlN)의 유전상수는 8-10이고, 유전손실은 3-10이다. 질화규소(Si3N4)의 유전율은 8~10이고, 유전손실은 0.001~0.1이다.
일반 PCB 보드의 유전 상수와 유전 손실은 상대적으로 낮기 때문에 고주파 회로에서 전기적 성능이 저하됩니다.- PCB의 유전 상수는 4.0-5.0이고 유전 손실은 0.02-0.04입니다.
금속 기판의 유전 상수와 유전 손실은 상대적으로 낮으며 고주파 회로에서 전기적 성능도 우수합니다.- 구리 기판의 유전 상수는 3.0-6.0이고 유전 손실은 0.01-0.03입니다. 알루미늄 기판의 유전 상수는 2.5-6.0이고 유전 손실은 0.01-0.04입니다. 저자: Sliton 세라믹 회로 기판
3. 기계적 강도와 신뢰성
세라믹 기판은 높은 기계적 강도와 굽힘 저항성을 갖고 있을 뿐만 아니라 고온 및 열악한 환경에서도 높은 신뢰성과 안정성을 제공합니다.- 알루미나(Al2O3)의 기계적 강도는 300Mpa~350Mpa, 질화알루미늄(AlN)은 300Mpa~400Mpa, 질화규소(Si3N4)는 600Mpa~800Mpa 범위입니다.
일반 PCB의 기계적 강도는 상대적으로 낮고 온도, 습도 등의 요인에 쉽게 영향을 받아 고온 다습한 환경에서 신뢰성이 떨어집니다. 일반 PCB의 기계적 강도는 8Mpa ~ 500Mpa이며,
금속 기판의 기계적 강도는 높으며 전자 제품은 작동 중 높은 방열 및 전자파 차폐 기능을 갖추고 있습니다. 구리 기판의 기계적 강도는 600입니다.